Come viene prodotto il film di poliimide?
Feb 02, 2025
Di Hangzhou Weshare, produttore certificato ISO dal 2005
(Nota: tutti i dati verificati dai rapporti SGS\/TUV)
I. Controllo delle materie prime - La base della qualità
Strategia principale della nostra fabbrica
Purificazione del monomero
Utilizzare il 99,99% di monomeri PMDA\/ODA (LC-MS testato)
Archivia<50ppm)
Perché è importante: Impurities >0.01% cause molecular weight deviation >5%
Gestione solvente
Sistema di disidratazione del solvente NMP (contenuto d'acqua<30ppm)
Il recupero a circuito chiuso raggiunge il tasso di riutilizzo del solvente al 98%
Bordo competitivo
Partnership dirette con Evonik\/BASF per materie prime
H
Ii. Processo di polimerizzazione: ingegneria di precisione
Passaggio 1: sintesi di acido poliamico (PAA)
Parametri critici
Temperatura: 5 ± 0. 5 gradi (Julabo Chiller System), Mestolare: 200 giri \/ min ± 1% (controllo digitale Heidolph), tempo di reazione: 48 ore ± 15min
Le nostre scoperte tecniche
Monitoraggio della viscosità in tempo reale (Brookfield Dv2t), spurna di azoto automatizzata (ossigeno<10ppm)
Focus sulla formazione dei lavoratori
Certificazione SOP per il giudizio endpoint di reazione
Esercitazioni di risposta alle emergenze per deviazioni di temperatura
Iii. Casting cinematografico: dove l'arte incontra la scienza
Passaggio 2: fusione della soluzione
Attrezzatura
Japan Steel Works Dual-Drum Tracaster, Web Larghezza: 1,5 0 0mm ± 0,1mm
Controllo del processo
| Parametro | Standard | La nostra performance |
|---|---|---|
| Velocità di rivestimento | 5-15 m\/min | 12m\/min ± 0. 2 |
| Spessore umido | 300±10μm | 298 ± 5μm (CPK maggiore o uguale a 1,67) |
| Temp di asciugatura | 80-120 grado | Controllo della zona di 105 gradi ± 1 grado |
Requisiti di workshop soddisfatti
Classe 1000 Clean Room (conteggio delle particelle<3,500/ft³)
Pavimentazione anti-statica (resistenza alla superficie 10^6-10^9Ω)
IV. IMIDIZZAZIONE: padronanza termica
Passaggio 3: ciclizzazione termica
Profilo di temperatura
Fase 1: 100 gradi × 30 minuti (rimozione del solvente), stadio 2: 250 gradi × 60min (pre-imidizzazione), stadio 3: 400 gradi × 120min (cura completa)
La nostra tecnologia brevettata
Multi-zone infrared heating (thermal uniformity >98%), controllo residuo di stress<5MPa (laser interferometry)
Benchmark di qualità
Imidization degree: >99% (test FTIR)
Coefficiente di espansione termica: 15-20 ppm\/ gradi
V. Eccellenza post-elaborazione
Trattamento superficiale
Trattamento corona: energia superficiale 52Dyne\/cm², metallizzazione del vuoto: spessore dello strato di al 50 ± 2nm
Slitting & Packaging
Tolleranza a fessura: ± 0. 1mm (menzel Slitter), Clean Room Packaging (ISO Class 7)
Personalizzazione guidata dal cliente
| Parametro | Allineare | Applicazione del settore |
|---|---|---|
| Spessore | 7.5-125μm | PCB flessibile (12,5\/25μm) |
| Larghezza | 5-1, 500mm | Aerospace (1.200 mm rotoli) |
| Superficie | Opaco\/lucido\/metallizzato | EMI Shielding (AL Coating) |
Vi. Infrastruttura e certificazioni di fabbrica
Capacità produttiva
6 linee di produzione (operazione 24\/7), produzione annuale: 1.800 tonnellate (base di 20 μm)
Sistema di garanzia della qualità
Rilevamento dei difetti in linea (ispezione Web 100%), attrezzatura di test chiave :, TA Instruments TMA Q400 (test CTE), analizzatore di impedenza Agilent 4294A
Programma di competenza dei lavoratori
La formazione annuale 120- ora include:
Controllo del processo statistico (SPC)
Manutenzione preventiva dell'attrezzatura
Protocollo Clean Room (ISO 14644)
Vii. Vantaggi tecnici rispetto ai concorrenti
Confronto delle prestazioni del materiale
| Proprietà | Standard del settore | Il nostro prodotto | Miglioramento |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 250MPA | 320MPA | +28% |
| Costante dielettrica | 3.2@1mhz | 3. a{{{1 )@1mhz | -6% |
| Tg | 360 gradi | 385 gradi | +25 grado |
Efficienza della produzione
Consumo di energia: 2,8kWh\/kg (Industria Avg. 3,5kWh\/kg)
Tempo di consegna: 15 giorni (30% più veloce della media del mercato)
Viii. PI FilmPackaging & Logistics Protocol
Gestione sensibile all'umidità
Packaging a doppio strato:
Inner: sacchetto per vuoto in alluminio (trasmissione per vapore acqueo<0.01g/m²/day)
Outer: scatole ESD anti-static
Controllo della temperatura
Archiviazione: 23 ± 2 gradi \/RH<30%
Spedizione: camion refrigerati per destinazioni tropicali
Sistema di tracciabilità
Codice batch marcato laser (codice QR collegamenti ai dati di produzione)
COA include:
Mappatura dello spessore (9- misurazione punto), contenuto di solvente residuo (<50ppm)
Ix. PI Applicazioni dell'industria cinematografica
Elettronica automobilistica
Substrato di batteria FPC: pellicola da 25 μm con elastico 5%
Comunicazioni 5G
Circuiti flessibili dell'antenna: dk aperto
Applicazioni spaziali
Strato di isolamento satellitare: test di outgassing della NASA (CVCM<0.01%)
