Come scegliere il minerale di mica
Sep 21, 2022
Il produttore di tubi di mica ha introdotto che l'arricchimento del minerale di mica è il processo di arricchimento della mica grezza. La mica grezza si riferisce a cristalli di mica di qualsiasi spessore con un'area di contorno maggiore o uguale a 4 cm2 nel minerale grezzo. La quantità di contenuto di mica grezza nel minerale grezzo è chiamata contenuto di minerale grezzo di mica, che di solito è espresso dal peso (kg/m3) della mica grezza contenuta nell'unità di volume del minerale. Il rapporto tra il peso totale della mica grezza nel concentrato ottenuto dall'arricchimento e il peso totale della mica grezza contenuta nel minerale grezzo è chiamato tasso di recupero.
Nell'industria, i cristalli naturali di mica vengono trasformati direttamente nei prodotti desiderati. Più grande è il cristallo di mica senza difetti, maggiore è il suo valore economico. Pertanto, nel processo di arricchimento del minerale di mica, è necessario proteggere il più possibile il cristallo di mica naturale dai danni.
Allo stato attuale, l'arricchimento del foglio di mica con un'area del contorno del cristallo superiore a 4 cm viene effettuato principalmente in base alla differenza di forma e coefficiente di attrito tra il cristallo di mica e la ganga. I metodi comunemente usati sono la selezione manuale, la selezione dell'attrito e la selezione della forma. Per la mica rotta con un'area del contorno del cristallo inferiore a 4 cm, viene principalmente ordinata in base alla differenza di proprietà fisiche e chimiche tra essa e la superficie della ganga e il metodo utilizzato è la flottazione.
1) Il seguente produttore di tubi di mica introduce il metodo di arricchimento della mica in scaglie e il suo processo
un. Selezione manuale
Sul fronte di estrazione o sul cumulo di minerale al pozzo, gli operai selezionano la mica che è stata separata dal monomero; il corpo congiunto di mica e ganga viene schiacciato con un martello a mano, quindi viene selezionata la mica.
b. Beneficio dell'attrito
In base alla differenza tra il coefficiente di attrito radente del cristallo di mica traballante e il coefficiente di attrito volvente della ganga rotonda, il cristallo di mica e la ganga sono separati. Una delle attrezzature utilizzate è il sorter a piastre inclinate. La macchina è composta da un insieme di piastre metalliche inclinate, ciascuna piastra inclinata è lunga 1350mm e larga 1000mm, e l'angolo di inclinazione della piastra inclinata successiva è maggiore di quello della piastra inclinata precedente. L'estremità inferiore di ciascuna piastra inclinata è lasciata con uno spazio per la raccolta dei cristalli di mica, e la sua larghezza diminuisce in sequenza secondo l'ordine delle piastre inclinate. Il bordo anteriore dell'intercapedine è dotato di uno stramazzo triangolare. Durante il processo di selezione, grossi pezzi di ganga sono rotolati sul mucchio di rocce; mica e pezzi più piccoli di ganga furono bloccati dalla piastra dello sbarramento e caddero su una piastra inclinata attraverso la fessura. Ripetere a turno il suddetto processo sulla piastra inclinata, in modo che la mica e la ganga si separino gradualmente. Allo stato attuale, il processo e le attrezzature di arricchimento dell'attrito non sono perfetti, quindi questo metodo non è stato ampiamente utilizzato nell'arricchimento del minerale di mica.
C, arricchimento della forma
A seconda delle diverse forme dei cristalli di mica e della ganga, la capacità di passare attraverso le fessure del setaccio e i fori del setaccio nel setaccio è diversa, in modo che la mica e la ganga siano separate. Quando si seleziona, viene utilizzato un setaccio con più di due strati di diverse strutture della superficie del vaglio. Generalmente, il primo strato di rete dello schermo è a forma di striscia; il secondo strato di maglia dello schermo è quadrato. Quando il minerale grezzo entra nella superficie del vaglio, a causa delle vibrazioni o dell'azione di rotolamento, la mica in scaglie e piccoli pezzi di ganga possono fuoriuscire dal vaglio a strisce alla seconda superficie del vaglio; poiché il secondo strato è uno schermo a griglia, la ganga può essere schermata. Mica traballante inferiore. Il metodo di arricchimento della forma presenta i vantaggi di un processo semplice, meno attrezzature, alta produttività e buon effetto di selezione, quindi è stato ampiamente utilizzato nelle miniere di mica.
Processo di frantumazione della mica
un. Flottazione
L'ordinamento viene effettuato in base alla differenza nelle proprietà fisiche e chimiche superficiali di mica e ganga. Il minerale viene frantumato e macinato per dissociare il monomero di mica. Sotto l'azione dell'agente, la mica diventa un prodotto schiumoso e si separa dalla ganga. La flottazione della mica può essere effettuata in pasta acida o alcalina, e i cationi delle ammine acetato a catena lunga di carbonio e gli anioni degli acidi grassi sono i collettori della mica. Nel processo di flottazione della mica sono necessarie tre fasi di sgrossatura e tre fasi di selezione per ottenere il concentrato di mica. Pertanto, la flottazione del minerale di mica viene utilizzata per recuperare mica e mica a grana fine al di sotto di 14 maglie in pegmatite e micascisto. Nel mio paese la flottazione del minerale di mica non è stata applicata alla produzione.
B,Selezione del vento
La selezione del vento di mica è per lo più realizzata attraverso attrezzature speciali. Il processo tecnico è generalmente: frantumazione→selezione e classificazione→selezione dell'aria. Dopo che il minerale è stato frantumato, la mica forma fondamentalmente dei fiocchi, mentre i minerali della ganga, il feldspato e il quarzo, sono particelle a forma di blocco. In base a ciò, i materiali selezionati sono pre-divisi in gradi più ristretti mediante classificazione multilivello. In base alla differenza della loro velocità di sospensione nel flusso d'aria, per la classificazione viene utilizzata un'attrezzatura speciale per la separazione dell'aria. Il metodo di vagliatura è adatto per aree prive di fonti d'acqua ed è stato utilizzato nella produzione attuale.
